无水乳脂生产线
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无水乳脂生产线
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巴氏杀菌的或没有经过巴氏杀菌的含脂35-40%的稀奶油由平衡槽进入AMF加工线,然后通过板式热交换器调整温度或巴氏杀菌后再被排到离心机进行预浓缩提纯,使脂肪含量达到约75%,“轻”相被收集到缓冲罐,待进一步加工。同时“重”相即酪乳的那部分可以通过分离机重新脱脂,脱出的脂肪再与稀奶油混合,脱脂乳再回到板式热交换器进行热回收后到一个贮存罐。经在罐中中间贮存后浓缩稀奶油输送到均质机进行相转换,然后被输送到最终浓缩器。最后,含脂肪99.8%的乳脂肪在板式热交换器中再被加热到95-98℃,排到真空干燥器使水分含量不超过0.1%,然后将干燥后的乳油冷却到35-40℃,这也是常用的包装温度。

AMF经常用奶油来生产,不加盐的奶油常被用做AMF的原料,但加盐奶油也可以做为原料。奶油在不同设备中被直接加热熔化,在最后浓缩开始之前,熔化的奶油的温度应达到60℃。溶化和加热后,热产品被输送到保温罐,在此可以贮存一定的时间,20-30min,主要是确保完全熔化,但也是为了使蛋白质絮凝。从保温罐产品被输送到最终浓缩器,浓缩后上层轻相含有99.5%脂肪,再转到板式热交换器,加热到90-95℃,再到真空干燥器,最后再回到板式热交换器,冷却到包装温度35-40℃。

  • * 可按用户特殊要求设计
  • * 在同一条生产线上可生产不同的最终产品
  • * 可生产出高质量的产品,保持营养物质
  • * 可得到广泛的产品品种
  • * 产量大,损耗小
  • * 应用高技术节约能耗
  • * 整个生产工序的监控系统
  • * 形象、直观的显示,所有工艺参数打印
  • * 无水乳脂
  • * 奶油脂肪
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