MVR薄膜蒸发器
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MVR薄膜蒸发器
  • 主要原理
  • 产品优势
  • 应用范围

MVR薄膜蒸发器,它是一种适应性很强的新型蒸发器,对高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料都适用;MVR压缩机,其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽,把电能转换成热能,提高二次蒸汽的焓,被提高热能的二次蒸汽打入加热器为对物料进行加热,以达到循环利用二次蒸汽已有的热能,从而可以不需要外部生蒸汽,依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。



  • 1. MVR蒸发器比传统蒸发器节省 80%以上的能源, 节省90%以上的冷凝水,减少 50%以上的占地面积。
  • 2. 二次蒸汽被完全利用,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效,减少了对外部加热及冷却资源的需求,降低能耗,减少污染。
  • 3. 由于采用压缩机提供热源,和传统蒸发器相比温差小很多,能够达到温和蒸发,极大地提高产品质量,降低结垢。
  • 4. 无需冷凝器或只需要很小面积的冷凝器,结构与流程非常简单,全自动操作,可连续运行,安全可靠。
  • 5. 该蒸发器是物料在低温(蒸发温度40℃-100℃)进行蒸发,料液均匀,不跑料,不易结焦,物料加热变性最小。
  • 6. 刮板加热器结构,传热系数值高,蒸发能力大,蒸发强度可达到200kg/m2·hr,热效率高。
  • 7. 物料加热时间短,约5秒至10秒之间,且在真空条件下工作,对热敏性物料更为有利,保持各种成份不产生任何分解,保证产品质量。
  • 8. 适应粘度变化范围广,高低粘度物均可以处理,物料粘度可高达10万厘泊(CP)
  • 9. 设备占地面积小,结构简单,维修方便,清洗容易。
  • 10. 真空阻力降小:由于其独特的蒸发形式,被处理物料只在蒸发面上成膜,不在蒸发面上积聚,因此,没有其它蒸发形式中的液柱静压抵消真空度的问题(其它的蒸发形式中真空度只反映了系统中液相主体表面的真空度),系统显示的真空度就是物料蒸发的真空度。
  • 11. 蒸发强度大: 真空度的提高,降低了被处理物料的沸点,加大了冷热介质的温差推动力,刮板的强制作用又使液膜呈湍流且变得更薄,刮板的自清洁作用抑制了加热面上的垢层的形成,加大了传热系数,提高了蒸发强度。
  • 12. 受热时间短: 由于刮板蒸发器就是一种特殊的降膜蒸发器,因此,物料在加热面上的停留时间很短,约10-60秒(根据规格不等而不同),特别适用于处理热敏性物料。
  • 13. 操作弹性大: 单位时间进入蒸发器物料的多与少,决定了加热面上形成液膜的厚度,由于刮板蒸发器的液膜是靠刮板强制形成,因此进料量可在很大范围内调节;

适用于番茄酱、牛奶、葡萄糖、有机酸、VC、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业低温浓缩。


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